純電低溫蒸發(fā)模塊

簡(jiǎn)要描述：純電低溫蒸發(fā)模塊采用清潔能源，對(duì)大氣環(huán)境無(wú)污染，*，能耗低，模塊化設(shè)計(jì)安裝方便，智能化設(shè)計(jì)，可無(wú)人化操作及遠(yuǎn)程操作。

產(chǎn)品型號(hào)：

所屬分類：純電低溫蒸發(fā)模塊

更新時(shí)間：2024-09-03

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

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詳情介紹

純電低溫蒸發(fā)模塊原理：

包括貯液罐（用戶自備）、預(yù)熱器、冷凝器、蒸發(fā)器、蒸發(fā)室、汽液分離器、真空泵（用戶自備）、壓縮機(jī)、過程泵等，敏杰蒸發(fā)機(jī)組各部件通過管道連接，利用壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)制冷工質(zhì)在閉合循環(huán)過程釋放和吸收的能量作為原料蒸發(fā)和二次蒸汽冷凝所需能量，也即制冷工質(zhì)冷凝時(shí)釋放的能量作為原料蒸發(fā)時(shí)吸收的能量，原料蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽冷凝時(shí)釋放的能量作為制冷工質(zhì)蒸發(fā)時(shí)吸收的能量。系統(tǒng)通過制冷工質(zhì)吸熱放熱不斷進(jìn)行熱力循環(huán)，實(shí)現(xiàn)原料蒸發(fā)濃縮及二次蒸汽的冷凝。在整個(gè)閉合工藝中，系統(tǒng)內(nèi)制冷工質(zhì)和物料通過相態(tài)轉(zhuǎn)化實(shí)現(xiàn)能量的相互充分利用。

純電低溫蒸發(fā)模塊優(yōu)勢(shì)：

采用清潔能源，對(duì)大氣環(huán)境無(wú)污染，*，能耗低，模塊化設(shè)計(jì)安裝方便，智能化設(shè)計(jì)，可無(wú)人化操作及遠(yuǎn)程操作。

純電低溫蒸發(fā)模塊主要特征：

一、高效節(jié)能

1、清潔能源，不產(chǎn)生任何污染。本機(jī)組除開機(jī)需極少量的工業(yè)蒸汽外（也可用電源代替），運(yùn)行過程全部采用的是工業(yè)電源，過程僅需少量工業(yè)冷卻水。

2、溶媒回收率可達(dá)97%以上（傳統(tǒng)單效濃縮器溶媒回收率僅為92%）。

3、單位能耗低（35~45元/噸.醇），運(yùn)行維護(hù)成本低;低溫負(fù)壓蒸發(fā)，適合熱敏性物料。

4、操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行平穩(wěn)，維護(hù)保養(yǎng)周期長(zhǎng)。

二、安全

壓縮機(jī)壓縮的不是物料蒸汽，而是與物料進(jìn)行熱交換的制冷劑。*避免安全隱患。本機(jī)組不改變?cè)姓舭l(fā)工藝，具有*可替代性。

三、智能控制

自動(dòng)化程度高，機(jī)組采用工控機(jī)和PLC控制系統(tǒng)以及變頻技術(shù)，*實(shí)現(xiàn)了無(wú)人值守的全自動(dòng)運(yùn)行。

四、模塊化設(shè)計(jì)

整機(jī)一體化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)布局緊湊，占地面積小;出廠前已完成整機(jī)的調(diào)試，運(yùn)輸至甲方工廠對(duì)接水、電、氣后即可運(yùn)行。

蒸發(fā)器也是一種間壁式熱交換設(shè)備。低溫低壓的液態(tài)制冷劑在傳熱壁的一側(cè)氣化吸熱，從而使傳熱壁另一側(cè)的介質(zhì)被冷卻。在這種的冷卻器中，制冷劑靠壓差、液體的重力或液泵產(chǎn)生的壓頭在管內(nèi)流動(dòng)，因?yàn)楸焕鋮s的介質(zhì)是空氣，空氣側(cè)的放熱系數(shù)很低，所以蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)也很低。為了提高傳熱性能，往往是采取增大傳熱溫差、傳熱管加肋片或增大空氣流速等措施來(lái)達(dá)到目的。

1、蒸發(fā)器為金屬圓形結(jié)構(gòu)、內(nèi)壁應(yīng)圓滑，蒸發(fā)器刃口不得有毛刺或碰傷等缺陷；

2、所有與水接觸的部位應(yīng)光滑，其相互配合或連接部焊縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固、不得有滲漏水現(xiàn)象；

3、蒸發(fā)器與安裝框架應(yīng)安裝方便，并能使蒸發(fā)器在正常使用中不會(huì)因風(fēng)力影響而脫開。

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